빈 화장품 펜의 생산 과정의 주요 단계는 무엇입니까?

현대의 미용 포장의 중요한 부분으로 빈 화장품 펜 여러 가지 복잡하고 정확한 단계가 포함됩니다. 각 단계는 제품의 품질과 성능에 직접적인 영향을 미쳐 아름다운 외관, 확고한 구조 및 안정적인 기능을 보장합니다. 다음은 빈 미용 펜의 생산 과정에서 주요 주요 단계에 대한 분석입니다.

1. 원료 준비 및 처리
빈 화장품 펜은 일반적으로 고품질 플라스틱, 알루미늄 합금 또는 복합 재료로 만들어지며 선택은 가벼움, 환경 보호 및 내구성의 요구 사항을 충족해야합니다.

재료 스크리닝 : 제조업체는 안전성과 호환성을 보장하기 위해 국제 화장품 포장 표준 (예 : 식품 등급 또는 의료 등급 플라스틱)을 충족하는 원료를 선택합니다.
재료 가공 : 플라스틱은 일반적으로 수분을 제거하기 위해 건조해야하며, 금속 재료는 절단 및 연마되어 예비 가공의 어려움을 줄이기 위해 예비 모양을 형성해야합니다.
2. 주입 성형
이는 빈 화장품 펜의 생산 과정에서 가장 핵심 단계 중 하나이며, 주로 펜 쉘, 내부 코어 및 프레스 메커니즘과 같은 주요 구성 요소를 제조하는 데 사용됩니다.

금형 설계 : 고정밀 금형 설계를 통해 각 구성 요소의 크기가 어셈블리 및 사용 요구 사항을 충족하기 위해 정확합니다.
분사 성형 공정 : 용융 플라스틱은 금형에 주입되고 고압 냉각으로 성형되어 펜 쉘과 같은 기본 구성 요소를 형성합니다. 더 높은 외관 요구 사항을 달성하기 위해 일부 제품에는 2 색 주입 성형 또는 투명한 사출 성형이 필요할 수 있습니다.
3. 표면 처리
제품의 아름다움과 질감을 향상시키기 위해 제조업체는 펜 쉘 및 관련 부품에서 표면 처리를 수행합니다.

코팅 및 인쇄 : 스프레이 또는 전기 도금 공정을 통해 펜 쉘의 표면에는 다양한 색상과 텍스처 (예 : 무광택 또는 높은 광택)가 있습니다.
패턴 인쇄 : 패드 인쇄, 스크린 인쇄 또는 열전달 기술을 사용하여 브랜드 로고 또는 기타 장식 패턴을 인쇄하십시오.
방지 코팅 방지 코팅 : 일부 고급 중공 화장품 펜은 표면에 방지 프린트 또는 스크래치 코팅을 추가하여 사용하는 동안 내구성과 아름다움을 향상시킵니다.
4. 펜 헤드 및 내부 코어 어셈블리
중공 화장품 펜의 기능적 설계의 핵심은 펜 헤드의 조립 과정과 내부 코어에 있으며 화장품을 매끄럽게 적용 할 수 있도록합니다.

펜 헤드 제조 : 사용 요구 사항에 따라 펜 헤드는 스폰지, 브러시 또는 볼로 만들 수 있습니다. 부드러움과 화장품 수출 효율을 보장하기 위해 각 재료를 미세하게 처리해야합니다.
내부 코어 디자인 : 내부 코어는 일반적으로 화장품을 유지하고 흐름을 제어하기 위해 특수 관형 구조를 채택합니다. 정밀 어셈블리는 내용이 누출되거나 건조되는 것을 방지하기 위해 내부 코어와 펜 팁의 압박감을 보장 할 수 있습니다.
5. 조립 및 기능 테스트
생산의 어셈블리 프로세스에는 주로 제품의 품질을 보장하기 위해 구성 요소를 접합하고 기능 테스트를 수행하는 것이 포함됩니다.

자동 조립 : 자동 조작기를 사용하여 펜 쉘, 펜 팁, 장치 및 내부 코어를 완전한 제품으로 조립하십시오. 자동 조립품은 효율성을 향상시키고 인간 오류를 줄일 수 있습니다.
밀봉 테스트 : 사용 또는 보관 중에 화장품이 누출되지 않도록 공기압 또는 유압 압력 테스트를 통한 제품의 압박감을 보장하십시오.
기능 테스트 : 실제 사용자 사용 시나리오를 시뮬레이션하고 펜 팁의 부드러움과 프레스 장치의 감도를 테스트 한 다음 제품의 성능이 설계 요구 사항을 충족하는지 확인하십시오.
6. 청소 및 소독
화장품의 직접 포장으로 공장을 떠나기 전에 빈 화장품 펜을 철저히 청소하고 소독해야합니다.

탈 이온화수 세정 : 고급 고화 된 물을 사용하여 모든 부품을 청소하여 생산 공정에서 부착 될 수있는 입자 또는 화학 잔류 물을 제거하십시오.
UV 소독 : UV 장비를 사용하여 제품을 살균하여 고급 시장이나 의료 등급 화장품에 특히 적합합니다.
7. 포장 및 저장
완성 된 빈 화장품 연필은 운송 및 보관 중에 손상되지 않도록 정확하게 포장되어야합니다.

포장재 선택 : 반 정전기 및 잘 밀봉 된 포장재를 사용하여 외부 환경 오염으로부터 제품을 보호하십시오.
라벨 인쇄 : 후속 품질 추적 관리를 위해 브랜드 정보, 생산 날짜, 배치 번호 등을 포함한 포장에 레이블을 지정하십시오.
스토리지 환경 제어 : 완제품을 일정한 온도와 건조 환경에 보관하여 고온과 높은 습도가 제품 성능에 미치는 영향을 피하십시오 .